硫化胶粉的活化
硫化胶粉的活化胶粉未经处理掺入到胶料中会使胶料性能下降，限制了胶粉在橡胶中的应用，因此使用硫化胶粉时必须对胶粉进行活化。硫化胶粉活化的方法有很多，文献中列出了(!种活化方法，另外还有微生物活化法、光化学引发接枝法等等。但归纳起来，可以分为以下几种:机械化学法、单体聚合物处理法、气体改性法和辐谢法，其中最为主要的还是机械化学法。文献按照化学的观点，将这些活化方法分为以下几种:
1、将能溶胀胶粉的有机单体与引发剂吸附在胶粉上，在氮气中加热反应，与生胶配合时形成互穿聚合物网络；
2、利用橡胶配合剂极性效应，使配合剂吸附在胶粉粒子上与生胶共交联；#使用粗颗粒胶粉，喷淋上易被吸收的聚合物单体，再经机械粉碎，产生自由基即与单体接枝反应；
3、对细胶粉进行表面化学处理，使胶粉表面产生官能团与生胶结合；但所有的活化方法解决的目的，无非都是为了解决硫化胶粉和基质胶之间的过渡层问题。要解决过渡层的薄弱性，必须对胶粉表面塑化，使硫化胶粉网络中有足够的分子链被破坏，同时使胶粉表面产生新的活性基团，从而在与胶料掺混时与胶料结合，增强过渡层。
4、机械化学法主要是通过利用开炼机、密炼机等常规设备将废胶粉在热氧和活化剂的共同作用下，进行适度降解和塑化，使网络结构遭到部分破